米糠油深加工—亚临界萃取米糠油的氧化稳定性

　　米糠是稻谷脱壳后依附在糙米上的表面层，它是由米胚、外果皮、中果皮、交联层、种皮及糊粉盖板层组成的。稻谷加工的出糠率为6％～20％。根据中国粮油学会的统计，2014年我国米糠的总产量为3300万t，米糠的含油量与大豆含油量相当，所以它是非常宝贵的油料资源。经过近几年国内几家大型油脂企业的开发，米糠油（也称稻米油）已经开始大规模投放市场。

  米糠中不仅含有丰富的油脂，还含有大量的营养物质，如谷维素、植物甾醇、维生素A、硫胺素B1、核黄素B2、烟酸、泛酸肌醇、叶酸、维生素B12、维生素E等，另外还富含镁、磷、钙、锌、铁、碘等矿物质元素。米糠的主要成分见下表。

　　亚临界技术提取米糠油工艺流程如下:

　　米糠→清理→烘干→膨化或造粒→亚临界萃取→米糠油精炼→米糠油

　　1．前处理工艺

　　因为米糠的粒度很细，粉末很多，含有许多淀粉、糖脂质、胶质和植酸钙镁等亲水疏油的物质，容重很小，溶剂不易渗入，同时混合油和粕不易分离，造成工艺上的困难，萃取难度较大，因此要在萃取前对米糠进行膨化或造粒，使米糠具有有利于萃取的外形结构。

　　由于稻谷加工脱米糠时，米糠中的脂肪分解酶容易分解米糠脂肪，使米糠酸价提高，不利于米糠油加工。因此，用于制油的米糠要是新鲜米糠，或者是经过及时加热处理的钝化脂肪分解酶的米糠。较好的方法是将新鲜米糠通过挤压膨化机进行挤压干法膨化。使米糠温度升高，在瞬时高温作用下，钝化米糠中的脂肪分解酶，同时使米糠中的水分含量下降和形成有利于萃取的外形结构。并且，米糠容重由360kg／m3提高到500kg／m3。

　　2．亚临界低温萃取

　　萃取溶剂为丁烷，在室温下进行4次逆流萃取。

　　3．米糠油的精炼

　　米糠毛油一般酸值比较高，多数在8～20mg／g，，有些陈化米糠油酸值在30mg／g以上，另外含蜡质2％～5％。米糠毛油的自身特性决定了米糠油的精炼工艺区别于其他食用油。传统的碱炼工艺造成炼耗大，生产成本高，为了生产出合格的一级油，同时降低生产成本，适合采用物理精炼工艺。

　　亚临界萃取对米糠油的氧化稳定性

　　江苏大学徐斌教授等对比研究了三种方式对米糠油稳定性的影响，如上表，结果表明，三种萃取方式对大豆胚芽油和小麦胚芽油中酸价和过氧化物值的影响相差不大，但对糠油的过氧化物值有明显差异。

　　基于氧化稳定指数（OSI）的计算结果（见上图）表明，在常温条件下（25℃），三种介质所提取的米糠油的稳定性由大到小顺序为：亚临界丙烷＞超临界CO2＞正己烷。由于所得三种油脂的脂肪酸组成无明显差异，因此，氧化稳定的差异可能主要与其所含的抗氧化活性的物质含量和种类相关，如γ-谷维素、维生素E、叶绿素和类胡萝卜素等，其中叶绿素和类胡萝卜素都与油脂的自氧化和光致氧化机制有关。由亚临界丙烷提取所得油脂中γ-谷维素、维生素E、叶绿素和类胡萝卜素均较高，这可能也是其氧化稳定性的原因。另外，正己烷萃取油脂的温度高于其他两种方式，这也是其氧化稳定性较低的原因。总之，亚临界丙烷提取所得油脂的氧化稳定性不低于常规溶剂和超临界二氧化碳。由于对极性组分和色素较优提取效果，对于某类油脂，亚临界溶剂还可能具有增加油脂稳定性的优势。